除了传统热塑性弹性体具有的高弹耐磨可回收利用等性质外，自身还具有许多优异的性能。如不仅对臭氧紫外线电弧具有良好的耐受性，还具有良好的耐油耐化学品腐蚀性及优异的耐低温性。其产品无色透明无毒无味着色性能优异密度低且与其它材料有较强的粘结力，并符合食品卫生要求这些特殊的优异性能使得可广泛应用于塑料包装领域。

　　在塑料包装材料中的应用主要有以下几类作为一种塑料改性剂，改善主要组分的力学性能作为塑料相容剂，提高多种组分的相容性以及包装膜的性能作为粘合层中的要组分，增加复合膜的层间粘结力。

　　作为塑料改性剂在包装材料中的应用将常用的包装塑料等与共混，可大大提高包装材料的冲击强度拉伸强度等力学性能，另外还可以使耐受性得到提高。如在复合膜的耐热层中掺混一定量的再与表面层复合成膜，得到的包装膜不仅冲击强度达到要求，而且耐低温性较好，可用于冷冻食品的包装。

　　利用对聚烯烃具有较好的增容增韧作用的性质，采用和共混挤出作为外层膜，与的共混物为中间层，以乙烯一丁烯共聚物作为热封层，得到的复合膜可用作手提式取暖器材料。将和共混，与共挤，形成的复合膜力学性能优良密度低符合标准，适宜作食品包装材料。因分子结构中的侧基阻碍链的旋转，致使其材料表现出较大的脆性。

　　在作为包装材料使用时，需要对其韧性进行改善。通常会采用接枝或与像胶共混的方法来提高其冲击韧性，但是这样做的结果是在韧性增加的同时降低了来所具有的透明性。而作为增韧改性剂和共混，得到的材料不仅冲击韧性高，且透明度好。共混挤出，经过双向拉伸，形成的包装材料透明度为使用了粘合剂之后，材料的透明度稍有阳氏，但仍可另外，这种包装膜还保膜原有的可印刷性。

　　针对医用玻璃瓶输液容器存在稳定性差易碎，烧制玻漓瓶时造成的环境污染以及能耗大等缺陷，现已开发出稳定性好口部密封性好无脱落物质轻抗冲击力强的聚烯烃多层膜软袋输液容器。

　　目前较为流行的聚烯烃多层共挤膜多为三层结构，有以下几种类型①内层中层可采用聚丙烯与不同比例的弹性材料的共混物，使内层呈惰性且无毒，具有良好的热封性和弹性，外层为机械强度较高的聚醋或聚丙烯材料，该材料表面经过处理后文字印刷较为清晰外层采用聚丙烯材料，内层采用聚丙烯与苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯共聚物的共混材料，中层则采用可以极大的增加包装膜的阻透性和弹性。

　　另外，若内层采用聚烯烃外层采用高流动性的的共聚或者共聚聚醋，在外层材料中加入弹性体得到的包装材料在保证冲击性能的同时还能够满足医用包装材料的透明性要求，也可用于医用输液袋。聚一甲基一戊烯以其较高的热变形温度和优异的透气性，作为血小板和细胞的包装材料被广泛用于医疗和生物领域。但聚一甲基一戊烯的弹性和热封性尚不尽人意，包装工业几材抖与被备将与其共混可提高冲击韧性，应用实例证明的加入会进一步提高膜的透气性。如果选用接枝的还会增加材料的热封性。作为一种相容剂在复合包装膜中的应用现代塑料包装常会选择几种树脂共混成膜，以满足多种性能的要求。

　　选择合适的相容剂对于树脂之间的相容程度以及膜的各项性能有很大影响。同时具有聚烯烃嵌段和聚苯乙烯嵌段，因此可以作为聚烯烃和芳环聚合物的相容剂。单点催化制备的和45份共混，加入的作为相容剂，与共挤，选用聚醋类作为粘合剂，以为基材进行干复合，得到的复合膜阻透性较好，水蒸气渗透指标为相对湿度为同时，复合膜的热封性和表观性质也较佳。防潮性较好，故被广泛应用于食品包装。但膜纵向和横向上的撕裂强度较差，加入可以改善之，然而膜的横向伸长率却由此受到影响。将与熔融共混并共挤成膜后，膜的撕裂强度提高，且伸长率也大增加。

　　共混物和乙烯一甲基丙烯酸树脂共混物进行双层共挤出，得到的复合膜线性撕裂强度高，而且热封后容易剥离下热封，的剥离强度为极性聚合物和聚烯烃共混作为塑料包装膜的基材时，可选用的接枝改性物做相容剂，如双乙基马来酸一醉一为得到具有可控渗透性力学性能和加工性能均优良的包装复合膜，可将少量及的接枝物加入中，进行熔融共混后平挤拉伸成膜。其膜的撕裂强度提高，层间粘结力强。

　　大量的废弃包装材料近年来已弓起越来越多的关注，将和两大类包装用塑料反复回收利用具有极重要的环保价值。有人将废旧和以不同比例共混，以一和（乙烯一缩水甘油丙烯酸甲醋）分别作相容剂，考察了和作基体相时材料的拉伸性能，结果表明，得到的共混材料完全满足包装材料所需要的力学性能。作为一种粘合组分在复合膜中的应用复合包装膜的复合工艺分为湿式干式复合以及共挤出复合三种。湿式和干式复合工艺中都使用粘合剂将几层薄膜结合在一起。热塑性弹性体及其改性接枝物作为压敏胶和热熔胶的重要组分，和增粘剂防老剂一起组成苯乙烯类粘合剂，可应用于多层膜的复合工艺中。

　　如在蓄电池包装材料中，将树脂层涂以一和偶联剂组成的粘合剂，再和膜一铝铂复合，得到的包装材料的初始剥离强度为在浸入非水溶液电解液（的碳酸亚乙酝碳酸二乙酝溶液）中天后的剥离强度则为共挤出复合将两种以上的树脂，分别进行熔融塑化后挤到专门设计的复合机头中，然后再进行吹塑或者拉伸成膜。在共挤出复合工艺中，复合层间的粘结强度决定于两粘附层塑料的性能。同类塑料或不同类但溶解度参数极性流动性相近的塑料可以很好的粘合，但极性等相差较大的塑料则很难粘合在一起。

　　对于很难粘附的两种塑料，可选取与两种塑料均有较强粘合力的第三种聚合物作为粘合层。作为嵌段物以其本身的性能优势常被用作共挤复合膜中的粘合层，以增加层间结合力。